坪山坑梓沥青混凝土路面施工

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公路作为运输系统中的重要组成部分，对经济建设有显著的辅助作用。在这种情况下对公路工程的施工进行必要管控显得尤为重要。主要针对我国广泛使用的沥青路面施工工作分析工程质量控制的意义，针对施工技术提出质量管控措施，希望为安全出行和经济发展提供支撑。

一、对沥青路面进行施工管控的重要意义

(一)及时纠偏纠错，确保工程进度

沥青路面施工期间通过一定的施工技术不仅能够提升工程质量，能够及时发现操作工程中的问题，对出现的问题进行及时纠正，采取有效措施保证工程质量，对工程的施工步骤和进度进行合理规划，确保能够在规定期限内顺利完工。

(二)协调资源要素，保证工程质量

公路施工建设是一个系统工程，需要不同资源相互协调配合。对施工过程的人员、材料、设备、技术、资金等不同要素之间进行规划和利用，做到各生产要素之间有效配合，调动施工人员积极性，确保施工过程规范性，对材料、设备、工艺做到标准实施可以确保工程质量和施工效益最大化。

(三)做好事前管控，延长工程寿命

施工过程会出现人员控制、材料设备使用和外在因素等原因导致的不可控事件发生，而进行质量监控可以及时发现问题，进行修复，恢复路面良好状态。可以减轻后续路面养护工作的负担，适当延长公路使用寿命，为车辆通行创造条件。

二、深圳公路工程沥青路面施工工艺技术

(一)沥青混合料的配比分析

在公路工程施工过程中，沥青路面起到非常重要的作用，为此，在沥青混合料的配比过程中，首先要准备沥青混合料的各个材料，并确保其质量，然后对混合料进行预拌，在预拌之前要确定好搅拌时间、搅拌工艺，以及注意的温度，混合料的使用量等。在沥青混合料搅拌好后，还需要对搅拌好的混合料进行取样试验，采用的试验主要包括抽提试验和马歇尔试验，并根据试验结果对预拌的混合料进行分析，如果试验数据分析合格，则为以后的公路工程施工操作奠定基础，如果试验数据分析不合格，则需要再次实施混合料的配比。由于公路工程施工量比较大，因此对混合料搅拌效率有一定的要求，需要对冷料仓的转速进行调整，一方面确保沥青混合料搅拌的平衡性，另一方面为提高公路工程施工效率打下基础。

(二)沥青路面的摊铺技术

沥青摊铺是沥青路面施工的主要环节之一，在具体摊铺过程中要遵守一定的摊铺原则，一般情况下，主要按照缓慢、连续、均匀的原则进行摊铺。由于沥青路面施工需要与沥青混合料的搅拌等施工环节相互联系，因此在摊铺期间其速度要控制在2IrI／min～6m／min之间，在摊铺期间，需要在专业人员的指挥下进行施工。专业人员的专业知识比较丰富，因此在专业人员的指挥下有序施工，能够确保沥青路面摊铺的连续性，也避免沥青路面出现坑槽等现象，减少了重复施工的次数。

(三)沥青路面的碾压操作

沥青路面摊铺施工结束后需要进行碾压施工，碾压环节为了提高沥青路面结构的稳定性，当然，沥青路面的碾压与压路机的速度有密切的关系。在实际操作中主要包括初压、复压、终压三个环节，并且每个流程的碾压要求和操作各不相同。初压需要压路机对路面实施静压和振动压各一遍，碾压的速度需要保持在2km，h，碾压的轮为13t重的双钢轮，而且初次碾压操作基本与沥青摊铺一致；复压改为25t重的单钢轮进行振动碾压，振动频率为40Hz～50Hz，压路机为2台，对沥青路面碾压三遍，碾压速度保持在3km，h；终压则采用13t重的双钢轮压路机1台，进行静压两遍，速度保持在3km／h。为了确保每次碾压操作的合格性，避免出现漏压的情况，需要采用黄、红、绿等标线做标记，进而提高沥青路面的碾压效率。

(四)沥青路面的压实分析

沥青路面压实是继路面碾压施工的又一道重要工序，其对沥青路面的质量产生非常重要的影响。在该施工环节，需要选择相对应的压实机械设备，为了避免在沥青路面压实过程中出现不必要的问题，其施工流程需要按照碾压工艺的操作流程进行实施。该操作主要为了减少沥青路面出现缝隙，同时也为了提高沥青路面的耐用性，增加沥青路面的使用寿命。

三、坪山公路沥青路面施工期间质量管控的具体措施

(一)对施工材料质量加强管控

由于沥青路面工程施工是公路工程最主要的组成部分之一，沥青路面工程施工质量直接决定着公路工程的施工质量，因此，需要从施工材料等方面加强其质量管理控制。由于沥青路面工程包括的材料比较多，主要包括石屑、沥青、机制砂、集料、矿粉等，因而需要对施工材料质量进行一一检测，主要送至检测室进行检测。如果发现基础材料质量不过关，则需要立即更换材料，直到基础施工材料质量合格。为了进一步确保施工材料质量的合格性，专业检测人员还需要对材料进行抽样检测，然后对检测的结果做好详细的记录。

(二)加强施工设备质量的管控措施

公路工程施工机械设备是公路施工的主要组成部分，而且机械设备的质量好坏也影响公路工程的施工质量和施工效果。为此，在施工前，公路工程施工单位要安排专业的机械设备管理人员对机械进行检测，如果发现机械设备存在问题，需要立即上报，并进行及时的维修或更换，进而确保机械设备性能的良好性。此外，对于运输、拌和、碾压沥青的相关机械，主要对机械的系统设备进行检测，一方面减少机械设备在施工中出现故障，另一方面确保机械设备系统的完整性，进而提高机械设备的施工效率。在整个公路工程施工期间，需要专业的机械维护人员定期维护检测，及时有效的维修检测能够提高机械的工作效率。

(三)对混合料质量实施管控

由于沥青路面工程施工对混合料的要求比较高，并且混合料的搅拌影响因素比较多，为此，在混合料搅拌过程中，需要对各个影响因素进行严格控制，进而提高沥青路面工程的施工质量。首先，要确保混合料原材料的质量，即对混合料的构成材料质量进行提前检测，选取符合要求的施工材料；其次，需要对混合料搅拌的温度、干湿进行控制，混合料的温度对沥青路面施工的温度有较大的影响，因此在混合料出场温度值设置方面，需要采用科学的设计方案，进而确保混合料的温度得以控制，在摊铺期间能够减少混合料的温度变化。最后，需要对混合料的质量进行观测，一般情况下，由于沥青路面施工对混合料的需求比较大，而每次混合料的搅拌要求都比较高，但仍然无法确保每次?昆合料的搅拌都毫无差异，因此在混合料搅拌期间需要对每一次出料进行观测，如果发现混合料搅拌出现异常，需要对其采取相应的处理措施，同时根据混合料出现的问题进行及时调整温度和干湿度，进而全面提高混合料的质量。

对沥青路面施工工程进行管控，确保工程质量，有效提升监管水平，并最大限度降低后期的运维成本。对公路工程的安全、高效建设有极大的推动作用，为我国的公路建设提供保障。

以上内容就是我们整理的沥青路面施工工艺方面的技术经验，后续我们还会分享更多沥青混凝土道路工程方面的知识给大家。

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