体育场塑胶跑道沥青施工队

塑胶跑道是体育场工程的最基本也是最重要的组成部分，其质量状况关系到整个赛场能否按设计要求投人使用和运营，能否承办相应级别的体育赛事。沥青混凝土结合层设置在朔胶面层下，将面层与基层牢固地连接，保持场地的整体性，同时还起隔潮、传递荷载作用，所以，它是一个承上启下、地位特殊的重要结合层。

塑胶跑道的使用质量和寿命，都有十分重要的影响。塑胶跑道必须满足体育比赛的特殊要求，平整度、横向坡度、纵向坡度、整体性、均匀性的应严格予以控制，既要达到高速公路及一级公路的有关要求，又有别于甚至高于（在平整度、坡度、均匀性方面）高速公路及一级公路的相关规定。

测量精度要求高：场地中心点，两个半圆的圆心点位及圆心距，直道的纵向、弧形弯道的尺寸、高程都要求精准，平整度、坡度、高程的施工控制桩设置必须科学合理，使之既能严格控制测量和施工作业质量，又易于操作和检查、复核；

沥青层摊铺是仿形行走作业，也是沥青摊铺机行走和摊铺的基准层，其局部的凸台、凹坑和纵向、横向的坡度误差，都会反映到沥青层的摊铺质量，所以对二灰碎石混合料的质量标准也高于高速公路的相关技术要求，必须采取相应措施，严格控制内在质量（密实度、强度、均匀性）和外表面尺寸误差（平整度、坡度及高程）；

沥青结合层的强度和稳定性应达到高速公路标准，均匀性要求更高，不允许有局部小面积的质量缺陷。沥青混凝土的原材料选择、配合比优化、运输、摊铺、碾压都是决定沥青结合层质量的关键。

设计要求弯道应在直道的端部处开始变坡，经过90。由5‰变为8‰，再经过90。由8‰变为5‰。在弯道摊铺时，内边与外边的摊铺线速度不同，使摊铺行走过程中，外边铺料量增加，内边铺料量减少，若供料不充分、均衡，将会影响到横向坡度，如何从直道到弯道的平缓过渡和弯道的变线速度控制厚度、坡度，是又一难点和关键点。

沥青表面的平整度要求用3 m直尺测量误差在3 mm之内。表面平整度是一项综合性指标，涉及到施工过程各个环节的许多因素，而且是跑道面层施工全过程各个环节质量的最终体现。如何实现在表面的任何部位，用3 m直尺测量其平整度均在3 mm以内，是跑道施工有别与公路施工的

施工方法和质量控制技术

基层质量控制

对于沥青层下面的300 mm厚二灰碎石混合料的施工，不仅应严格按照高速公路的相关标准和操作规程进行施工，还应根据跑道的平整度、横向坡度要求在摊铺、推平、碾压时，精确计算用料和摊铺厚度，在跑道两侧边缘外设指示桩，标出混合料层边缘的松铺高程和设计高程，推平、碾压时均产生与设计一致的横向坡度，在混合料拌和均匀后，当含水量达到最佳含水量时，立即用平地机或推土机初步整平和整型，然后用推土机或小型压路机快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整，整平过程中，设人跟机，检查有无高低不平之处，高处铲除，对于局部的低洼之处，用齿耙将其表层80、100mm厚耙松，用新拌和的混合料找补平整，再用推土机整平一次。每次整型都严格按规定的坡度和平整度要求进行，并特别注意接缝顺延平整。混合料压实后，在跑道范围全面认真检查宽度、横坡和平整度及标高，不得用贴补薄层混合料找平。

强度、整体性、均匀性控制

沥青、粗骨料、细骨料、填料等原材料按有关规范要求进行试验，其质量应分别符合“重交通道路石油沥青技术要求"、“沥青面层用粗骨料质量技术要求"、“沥青面层细骨料质量要求”、“沥青面层矿粉质量要求”。沥青混凝土在沥青拌合厂拌制，沥青混凝土拌制时，严格按配合比上料、供料、严格控制拌和时间。

运输前，认真查明施工条件、摊铺能力、运输路线、运距和运输时间，充分考虑运输过程中可能出现的异常情况，安排的车辆数满足拌和设备连续生产的要求，避免因车辆少而临时停工，在摊铺现场凭运料单收料，检查沥青混凝土的质量：混凝土的颜色是否均匀一致、有无花白料、有无结团或严重离析现象，温度是否在允许的范围内。

在摊铺机前设专人清扫底层，清除运料车落下来的混合料和其它污物，特别是摊铺机履带板行走的底层上，定清除干净，以免自动调平装置产生误调动作，破坏摊铺层的平整度。对摊铺机两侧距内环沟壁和侧面100一200 mm的距离，用人工向两侧分料，并予整平；在摊铺机后也设专人负责配合作业，对摊铺后的个别大料，由人工捡出，再补上新料，对一些粗糙大料明显较多的的地方用人工筛细料，均匀地筛布灌缝；

压实按初压、复压和终压三道工序进行：通过初压达到整平和稳定混凝土，同时为复压创造有利条件，初压应在混凝土摊铺后较高温度下进行，初压由压路机静压两遍，应特别注意不得产生推移、发裂，保证压实的平整度。复压选用10一1 8 t光轮振动压路机振压4遍，温度控制在94119℃，通过复压使混凝土密实、稳定、成型。终压用压路机碾压两遍，通过终压消除轮迹，形成平整压实面。

碾压方向：碾压时应将驱动轮面向摊铺机。碾压路线及碾压方向应避免突然改变而导致混合料产生推移，压路机的起动必须缓速进行，压路机的错轮：无论何时，压路机都以内侧低处向中部、外侧碾压，向前碾第一遍后，不应在碾压作业段前端错轮，应原路碾压第二遍，在碾压作业的后端进行错轮，然后再碾压下一个碾压带，相邻碾压带应重叠0 mm左右，压完全幅即为两遍，压路机应在完全出碾压作业段后停止振动并缓缓错轮，以免错轮过急造成沥青混合料的推移和挤起混合料。边部的压实：为了防止压路机碰撞内环沟和路侧石，压路机不能靠道碾压，应与内环沟或侧石间留100、巧0 mm的宽度，用小型压路机进行碾压，小型压路机应紧随摊铺机趁高温时进行压实，待压路机复压后，还需要用小型压路机消除压路机留下的轮痕。在碾压过程中，压路机有沥青混凝土粘轮被带起现象时，可向碾压轮洒少量水或加洗衣粉，严禁洒柴油，碾压后的路面在冷却前，任何车辆机械不得在路面上停放（包括加油、加水的压路机）。并防止矿料、杂物、油料等落在新铺的路面上。

提高表面平整度的措施

按“基层质量控制"的内容对基层的平整度和结构均匀性、密实度、强度、整体稳定性严格控制。

摊铺机的作业速度对摊铺质量影响较大，速度的瞬时变化将导致熨平板受力系统平衡的破坏，从而引起熨平板的上下浮动，面层的平整度随之降低，所以在摊铺前认真计算确定拌和机生产能力、运输车辆的配置数量和摊铺机的作业效率（行驶速度），使供料能力与摊铺机作业速度相匹配，保证摊铺机在整个幅摊铺过程中，始终是缓慢（速度控制在1、2 m/min）、均匀、连续不间断地摊铺，保证摊铺机前至少有两辆车等候卸料，决不能出现摊铺机等车的现象，摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿时确保表面平的核心和关键所在，必须不折不扣去执行。只有不停顿，才能减少横向接缝的数量，只有均匀不间断，才能保证铺层纵向平整度的连续与稳定。

摊铺机选用能宽幅设有自动自动装置全液压驱动的摊铺机，在跑道全宽范围内一次摊铺完成（在跑道范围不留纵向接缝），只留设一道横向接缝，将横向接缝留置在副直道的中部，摊铺过程中，适当提高夯锤的振捣频率，在摊铺机夯锤振捣与熨平板的共同作用下，使其达到85％以上的预压效果，从而减小初压的压实系数，进而减小初压的痕迹，保证面层的最终平整度。

设置准确的摊铺线：准确的摊铺线使操作手把握正确的摊铺方向，特别在弯道处设置平顺的摊铺线，尽量减少操作手频繁纠正方向，而摊铺机的方向改变时，铺筑的面层就会产生波浪，直接影响平整度。

碾压时，压路机紧跟在摊铺机后面，并由内道向外道（即由低边向高边）低速行进碾压，出压时始终让从动轮在后，避免由于温度高造成轮前易留下波浪，影响平整度，终压用光轮压路机消除轮迹。

体育场跑道沥青结合层施工，一方面需选用性能优良的施工装备，另一方面应采取一系列专项施工技术措施。从路基与下承层的施工质量抓起，对原材料、配合比、制拌进行严格把关，针对跑道工程的特殊要求，尤其是均匀性、平整度、横向坡度控制必须改进施工工艺，提高施工人员素质和责任心，重点抓好测量定位、摊铺、碾压等关键环节。河南省体育中心体育场工程就是通过科学的施工工艺、技术措施和先进的机械设备的合理配置，使场道工程顺利通过国家田径协会验收，确定为A级比赛场地，现已举办了多项体育赛事，取得了良好的社会效益和经济效益。

以上内容就是我们整理的沥青路面施工工艺方面的技术经验，后续我们还会分享更多沥青混凝土道路工程方面的知识给大家。

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