沥青路面常见厚度有10cm的，这是市政道路常用的最低厚度，因此它的价格是多少呢？可以交给我们去现场评估报价。
沥青路面的施工价格除了与面积有关之外，还与厚度相关。通常来说，沥青路面的常规厚度从5cm到18cm之间都有。但最有代表性的厚度分别是5公分、10公分、18公分。5公分的厚度主要用于住宅小区级别的沥青路面，或者是公园，停车场等场所。这类场地通常都只会行驶小型汽车，所以5cm厚可以满足使用要求。10公分的沥青路面主要用于工业园区或者县道、乡道、三级公路等场地。因此在我们评估沥青路面的施工报价之前，首先要确定好合适的沥青厚度规格。而且沥青原材料的价格会受到经济环境的影响，从而导致各季节的沥青道路施工成本变化。
沥青混凝土施工流程
（1）拌和
采用日本进口的型号为LINT型集中沥青拌合机械设备（180t/h）。按合同规定的技术标准配合比的用量测定进行集料，然后配合的集料和沥青材料送进拌和，送入拌合设备里面的集料还有混合料温度要符合相关规范规定，出厂温度不能大于160℃。
拌好的热拌沥青如果放入保温的储料仓库保存，72小时以内还能继续使用，最好建议是刚刚拌好之后的沥青混合料就应该立即使用。
设备拌和出来的混合料，不仅要符合相关规定的施工配合比要求，而且混合料的容许偏差值也不能违反技术、合同相关要求。
（2）运输
新拌的沥青混合料运输应用15t的自卸车运输，为了避免粗细集料的离析现象，从拌合设备向16t的自卸车放料时，每送一斗混合料汽车挪动一下位置，自卸车用篷布覆盖后再运料。
（3）摊铺
下层情况检查合格没问题后才可以开始摊铺沥青混合料，摊铺前注意下层是否干净整洁无污染，如有则及时清理干净，严禁在受污染的面层上铺筑沥青混合料。
摊铺前需仔细检查沥青装载车辆内的沥青混合料是否有问题，对不合格的材料（如泛白料，超稳料，杂物污染料等）应及时作退回返厂处理。摊铺时的沥青混合料温度应大于140摄氏度。
为了保证沥青混合料的摊铺质量，在摊铺的过程中应尽量保持连贯不间断作业，2辆装载车辆为一个小组，一辆作业，一辆后备，并设专人指挥，前车卸载完成后，后备车辆要立马跟上，中间间隔时间不能超过5分钟，摊铺机在摊铺过程中应保持匀速行驶，尽量减少中间停顿次数。
因为沥青混合料作业温度比较高，且严禁掺水，所以应尽量避免冬、雨季施工，如果需要在特殊季节施工，冬季施工应选在正午温度较高时进行。
（4）碾压
在碾压之前首先应对已摊铺和刮平的沥青混合料进行检查，重点检查是否有摊铺不均匀路段，对多铺的进行刮平，对少铺的进行补铺，检查完合格后开始碾压作业。碾压压实分一下几个阶段：
初压：也称高温碾压，即混合料摊铺之后趁高温（温度一般在130-150摄氏度之间）立即开始碾压。先轻厚重，初压宜选用轻型钢筒式压路机碾压，严禁使用重型压路机。初压应匀速进行，以防起拱、推移、开裂等。
复压：初压完成后开始复压，复压宜选用重型轮胎压路机或者振动式压路机，由试验段确定复压的碾压遍数，经试验得知，先用振动压路机再用轮胎压路机碾压效果最好，为达到压实度，复压一般不少于6遍。
终压：复压之后紧接着终压，终压宜采用双轮钢筒式压路机碾压，主要目的是消除复压完成后产生的轮迹，确保表面的平整度。
在所有碾压期间，压路机均应匀速作业，严禁中途停留、转向等。
（5）接缝、修边和清场
在每一天的施工结尾的时候进行横向沥青接缝口工序处理，随后最后一车摊铺机进行作业快要用完的时候要集中注意力，仔细观察输送器跟前部混合料的比例范围，保持平整均匀，尽量铺出一条垂直的平整断面，然后把摊铺机驶离施工现场6m，一般情况下摊铺机摊铺出来的断面都会有缺口或者是不整齐，所以我们这时候就要用人工来修整这些缺口跟不平整的断面，最后为了防止碾压时的推移量，应该立即进行挖槽、然后埋入钢板，钢板的宽度为5～8cm，高度即为压实的厚度即可。
以上内容就是我们整理的沥青路面施工工艺方面的技术经验，后续我们还会分享更多沥青混凝土道路工程方面的知识给大家。
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