深圳坂田沥青路面工程队承包深圳龙岗区沥青道路工程,小区路面沥青施工、工业区路面修补、校园医院路面施工。
一、深圳沥青混凝土面层施工质量通病的防治
路面面层施工是道路工程中的一个重要环节。它不仅需要具备强度和稳定性,还要具有一定的刚度、耐久性以及与使用功能密切相关的平整度,因此,对施工提出了更高、更严的要求。分析研究沥青混凝土面层的施工技术及常见质量问题的防治方法具有现实意义。
二、深圳龙岗沥青混凝土面层的施工技术
路面施工准备
面层施工前,应将道牙和平石安装完毕;结合压实系数在两侧路缘石上设置高程线;将构筑物周围、路边松动和不平整的底层整平压实或换填高标号混凝土;在路面底层上布设高程控制点;复核路面上的雨水口、检查井等构筑物的上表面标高;在冷接茬处及与检查井、雨水口衔接处涂刷一层沥青黏层油。
沥青混合料外观检查
当沥青混合料运至工地后,试验人员应立即测量混合料温度(检查深10 cm处)、颜色等。混合料到达工地温度:普通沥青混合料不低于130℃(按摊铺厚度、季节略有差异),改性沥青混合料不低于160℃(按品种、季节略有差异);混合料如发亮成团(油多)、发干离析(油少)、表面呈焦褐色(过火)、颜色不均匀、有花白石子等均为外观检查不合格混合料。
三、龙岗区坂田沥青路面摊铺
1,人工摊铺
人工摊铺时,应迅速、按顺序随到随铺平,保证虚铺厚度,松实一致,级配均匀。虚铺厚度按设计厚度乘压实系数1.25~1.50。人工摊铺应采用扣锨法,做到锨锨重叠,不准扬锨,扣锨时要求用锨头略向后刮平一下,以使厚度均匀一致。采用手推车摊铺时,应用热锨摊平,料堆底部应用热锨翻松,以使整体虚铺厚度一致,保证路面平整。摊铺时,如有结块成团的沥青混合料,应用锨打碎或埋于热油堆内焖热后再使用。
铺平工作须紧跟摊铺,随铺随搂,由路边逐渐向路中进行。搂平采用去高填低,搂平浮在表面的较大颗粒,达到表面平整一致,搂出的粗料散在底层上,不要集中,不要将粗料搂至表面造成麻面。搂平人员要互相配合,以保持路型完整一致,特别注意两人的交接部位的平整和颗粒均匀,虚厚掌握准确,互相紧密配合。最后由技术较高人员负责全断面搂平找细工作,超出允许误差应及时修整。局部坑洼要在碾压前进行找补,路面温度降至70℃以下时,即不可再进行找补。路宽在20 m以内,应全幅进行摊铺,且应保持横向齐头循序向前推进。
2,机械摊铺
沥青混凝土机械摊铺宜采用全路幅摊铺,如采用分路幅摊铺时,接缝应紧密、拉直,并宜设置样桩控制厚度。机械摊铺时应与道牙保持10 cm左右的距离,人工进行找补,防止机械挤坏道牙。相邻两幅摊铺带至少搭接10 cm,并有专人用热料填补纵缝空隙,筛细料整平接茬,使接茬处的混合料饱满,防止纵缝开裂。双层式沥青混凝土面层的上下层铺筑宜在当天内完成。如间隔时间较长,下层受到污染的地段,铺筑上层前应对下层进行清扫,并应泼洒黏层油。
在摊铺过程中,如遇雨水口、检查井,机械不进行调整,以免影响全断面高程和厚度。铺前加垫钢板覆盖,过后人工进行修整。如井圈井盖高过摊铺标高需将搅刀、刮拌等提起,跨过井圈后再铺。在摊铺过程中沥青混合料要连续供应,防止停机,防止厚度发生变化、面层出现波浪;不要扭转方向,以免影响平整度。
3,沥青路面碾压
初压阶段,通常用6~8 t的双轮振动压路机以2 km/h左右速度进行碾压2~3遍。前进时静压匀速碾压,驱动轮在前;后退时沿前进时的轮迹行驶并振动碾压。
复压应紧跟在初压后面进行。通常用双轮振动压路机振动压实或采用重型静力双轮压路机和16 t以上的轮胎压路机先后进行碾压。碾压遍数参照铺筑试验段时所得的碾压遍数确定,通常不少于8遍,碾压方式与初压相同。碾压终了普通沥青混合料的表面温度不低于70℃(因沥青标号、碾压方式不同有差异)、改性沥青混合料不低于90℃。
终压常使用静力双轮压路机并应紧接在复压后进行。终压结束时的料温不应低于施工规范规定的70℃,应尽可能在较高温度下结束终压。
从事初压、复压和终压的压路机在相互衔接的路段上碾压,并随摊铺速度依次向前推进。可用彩旗或其他标记物放在初压与复压和复压与终压的分界线上,并根据沥青混合料的温度和碾压遍数移动这此标记物,指挥驾驶员及时进入下一路段进行碾压。压路机在行驶过程中,速度要均匀。碾轮要保持清洁,适当喷洒防粘接剂、隔离剂等混合液。当天碾压完成尚未冷却的沥青混凝土层面上不应停放施工设备(包括临时停放压路机),以免产生形变。压实成型的沥青面层完全冷却后才能开放交通。
碾压作业长度应与摊铺机的摊铺速度相匹配;应检查路面有无局部粗糙离析现象,及时用细料处理,以保证路面均匀一致;对道路边缘应用振动板夯压实,对雨水口及各种检查井的边缘还应用人工夯锤、热烙铁补充压实。
接茬一般采用“直茬热接法”。先画线刨直茬,茬口附近原有的裂纹、松散坑洼等处均须刨除并清扫干净,再在新的茬面涂刷一薄层黏层油。接茬时应在茬口部分铺设宽15~20 cm、厚10~15 cm 1条热沥青混合料,待茬口沥青混凝土软化后(5~10 min)将所铺混合料清除,然后按虚厚摊铺混合料,使表面平整紧密衔接,用热夯锤或板夯沿接茬夯实,热烙铁熨平顺,并将表面浮着的沥青混合料扫净,适当高出以备碾压,趁热用重碾后轮沿接茬边缘碾压密实,使接茬处与附近路面粗细一致、平整、没有明显痕迹。
以上内容就是我们整理的沥青路面施工工艺方面的技术经验,后续我们还会分享更多沥青混凝土道路工程方面的知识给大家。
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