龙岗南湾沥青路面摊铺施工厂家

深圳龙岗沥青路面修补施工厂家承包龙岗南湾街道沥青道路工程，南湾的工业区路面沥青摊铺，小区路面改造沥青混凝土路面，龙岗的柏油路面施工。

一、深圳高速公路沥青路面施工控制关键技术的作用

高速公路沥青路面施工中，不仅要完善施工管理制度，提高施工人员素质，还要严格落实施工控制关键技术，其重要作用表现在以下方面。

1.1促进施工顺利进行

把握施工关键技术对提升工程质量具有重要意义。如果忽视该项工作，可能导致安全和质量事故发生，甚至延误工期，难以确保施工顺利进行。而施工单位根据沥青路面建设需要，落实施工关键技术，加强路基、路面质量控制，有利于保障沥青路面压实度和平整度，避免质量事故发生，让施工建设顺利开展下去。

1.2预防质量问题发生

质量问题不仅延误工期，加大施工单位资金投入，还可能降低施工效果。为弥补这些不足，有必要严格落实管理制度，把握技术要点，有效约束施工人员各项活动。并确保原材料质量合格，提升每道工序建设效果，进而避免发生质量问题，让高速公路沥青路面施工取得更好效果。

1.3提升工设质量和效益

作为施工单位和施工人员，在高速公路沥青路面施工中，通过制定健全的施工管理制度，把握施工关键技术。提高施工人员综合技能，按规定使用机械设备，提高混合料配合比设计水平，确保沥青路面摊铺、碾压和养护施工效果。能有效预防质量和安全事故发生，促进资金利用效率提升，让高速公路沥青路面施工取得更好质量和效益。

二、深圳龙岗高速公路沥青路面施工控制关键技术的不足

部分施工人员责任心不强，忽视严格执行施工管理制度，也没有明确施工人员具体职责，制约高速公路沥青路面施工效果提升。就目前来看，施工关键技术控制的不足表现在以下方面。

2.1原材料质量控制的不足

一些施工单位不注重加强原材料质量控制，对供应商基本情况调查不全面，没有从可靠的供应商采购原材料。再加上忽视原材料质量检测和验收，未能详细获取原材料的各项数据指标，甚至采用不合格的原材料开展工程建设。此外，对运往施工现场的钢筋、水泥、砂石、外加剂等原材料，也没有按要求采取覆盖措施。进而降低施工原材料综合性能，甚至容易引发施工质量和安全事故，对高速公路建设也产生不利影响。

2.2配合比设计的不足

要想提升沥青路面施工效果，加强沥青混合料配合比设计是必要的。但部分施工人员忽视加强相关技术规范标准学习，配合比设计不合理，降低混合料综合性能。常见问题是原材料添加不准确，用水量不合格，难以提升混合料配合比设计水平，甚至降低高速公路沥青路面施工建设质量。

2.3摊铺施工的不足

例如，所选用的摊铺机械设备不合理，没有按要求进行调试，降低摊铺设备综合性能。再加上部分施工人员综合技能偏低，不注重摊铺施工技术规范标准学习，没有按要求进行混合料摊铺施工。在摊铺过程中，对沥青混合料的松铺系数控制不到位，每次摊铺的混合料厚度不合格。这样不仅影响现场施工顺利进行，在一定程度上也制约碾压施工效果提升。

2.4碾压施工的不足

作为施工人员，加强碾压质量控制是必须的。然而部分施工人员在碾压施工过程中，忽视初压、复压和终压质量控制，每次碾压所选用的施工机械设备不合理。再加上碾压设备调试不到位，降低其综合性能。此外，碾压速度控制不到位，碾压顺序不合理，中途出现任意停顿现象，碾压施工中的检查工作不到位，对于出现的碾压质量不合格部位也没有及时修复。最终难以有效保障碾压施工效果，甚至缩短沥青路面的使用寿命。

2.5养护施工的不足

沥青路面养护施工也是重要内容，施工单位应对此足够重视，落实养护施工技术，防止质量问题发生。但一些单位没有及时按要求进行养护施工，进而容易导致路面裂缝、沉陷等问题发生。部分工作人员虽然也重视养护施工，但没有严格按要求操作，土工布覆盖不到位，洒水工作不合理，影响沥青路面养护效果。

三、深圳高速公路沥青路面施工控制关键技术的对策

为改进沥青路面施工的不足，确保施工关键技术得到严格执行和落实，有必要采取以下完善措施。

3.1原材料质量控制技术

施工单位应该更新思想观念，认识原材料质量控制的作用，从制度、人员等方面入手，加强原材料质量管控，综合采取有效措施确保原材料质量合格，为提升沥青路面施工效果创造便利。例如，采购前对供应商基本情况进行详细调查，确保他们资质合格，所供应的原材料满足沥青路面施工要求。同时加强砂石、沥青、外加剂、钢筋等原材料试验检测，详细获取各项数据指标，认真进行研究和分析，保障原材料质量合格。对于合格的施工原材料，应该将其运往高速公路施工现场，做好防潮防水工作，让原材料综合性能得到最佳发挥。对于钢筋应该做好防锈工作，确保钢筋满足施工需要。如果发现不合格的原材料应该废弃，不得用于沥青路面施工，防止原材料不合格而引发质量问题。

3.2配合比设计技术

施工人员要加强相关技术规范标准学习，结合现场施工需要，综合考虑工程质量控制目标、天气、气温等条件，提高沥青混合料配合比设计水平。应该严格按要求添加沥青、粗细集料、外加剂等原材料并用电子秤称重，保证原材料添加质量准确。注重用水量控制，确保用水量适宜，为提升混合料综合性能创造便利。按要求拌和混合料，每盘混合料拌和时间在40s左右为宜，加强混合料温度控制，确保温度适宜，能有效满足施工需要。

3.3摊铺施工技术

混合料拌和完成后，用自卸车辆将其运往施工现场。车厢用篷布覆盖，以实现保温的目的，防止混合料离析，确保混合料综合性能良好。当混合料运往施工现场后，安排专门人员指挥卸料，保证混合料卸载安全、顺利、规范、有序。然后摊铺混合料，连续、缓慢、均匀进行，确保混合料松铺厚度合理，为后续碾压施工做好准备工作。

3.4碾压施工技术

混合料摊铺后进行碾压施工，把握初压、复压和终压质量控制要点，保证每道工序质量合格，实现对路面压实度和平整度的控制。选用大吨位压路机施工，碾压缓慢、均匀、连续进行，速度在1.5～3.5km/h之间。先完成边缘部位碾压任务，再进行中间部位碾压。为保证沥青路面压实度和平整度，施工中不得任意停顿，避免影响压实度。要加强压实度检测和验收，对于不合格部位应该及时进行返工，保证压实度合格。至沥青路面压实度合格，轮迹完全消失为止。

3.5养护施工技术

沥青路面摊铺和碾压任务完成后，施工人员应立即覆盖土工布或草袋，然后洒水进行养护施工。洒水应该严格按要求进行，确保洒水均匀，以提升养护施工效果。养护期间应该加强交通管制，严禁车辆和行人通过，避免沥青路面工程质量受到不利影响。通常养护时间不得少于7d，等养护施工任务完成，沥青路面质量合格，满足施工规范要求之后，才允许开放交通。

此外，在整个高速公路沥青路面施工中，还要提高原材料质量，加强材料质量检测和验收，把握施工技术要点。制定健全的施工管理制度，明确每个施工班组的具体职责，加强施工现场管理，及时修复存在的质量缺陷。从而更好约束和规范现场施工，确保施工控制关键技术得到严格落实，预防裂缝、沉陷等质量问题发生，让高速公路沥青路面施工取得更好效果，也为车辆安全顺利通行提供保障。

以上内容就是我们整理的沥青路面施工工艺方面的技术经验，后续我们还会分享更多沥青混凝土道路工程方面的知识给大家。

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